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Sistema MES de Fabricação Avançada e Automação de Fábrica

Incoterm:
FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Min. Order:
1 Bag/Bags
Delivery Time:
180 Days
Transportation:
Ocean,Land,Air
Port:
Dalian,Shanghai,Tianjin
Share:
  • Descrição do produto
Overview
Product Attributes

marcaDFMC

Supply Ability & Additional Informations

Pacoteembalagem de madeira

transporteOcean,Land,Air

Lugar de origemDANDONG

portaDalian,Shanghai,Tianjin

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Tempo de entrega180 dias

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Bag/Bags
Tipo de pacote:
embalagem de madeira

Sistema MES de Fabricação Avançada e Automação de Fábrica


1. Visão geral do sistema
O MES (Manufacturing Execution System) pode realizar a integração e conexão dos sistemas de negócios e de controle, coordenar a produção dos elos superiores e inferiores e integrar as várias gerências de negócios. O software do sistema MES
pode fornecer dados de produção em tempo real necessários para o pessoal de gerenciamento de produção em todos os níveis, por meio de análise inteligente e rastreamento de dados de produção, escavando equipamentos e potencial de trabalho constantemente, para melhorar a eficiência da produção e reduzir o custo de produção, e para melhorar o rendimento e reduzir o tempo de inatividade não planejado e melhorar continuamente os objetivos da Arquitetura do Sistema MES de gerenciamento e alcançar a produção enxuta.



Manufacturing Execution System




2. Função do sistema


· Monitoramento de processos
A tela de configuração da produção é divulgada via web, rompendo o limite regional. Monitoramento on-line em tempo real dos principais parâmetros operacionais do equipamento dos Serviços de Controle Automatizado da planta e status de operação de fluxos de processo importantes e sinal de monitoramento de vídeo integrado. A imagem visual expressa o processo de produção do campo. Combinado com o banco de dados em tempo real, a função de repetição do histórico da imagem de configuração pode ser realizada.
· Programação de produção
Colete dados de negócios durante o processo de produção e monitore o processo de controle de produção e a operação do equipamento de cada processo. Estatísticas de resumo automático e geração de relatórios de agendamento. Identifique atempadamente problemas ou potenciais problemas no processo de produção. E coordenar a manutenção e segurança dos apartamentos para solucionar problemas e garantir que a produção seja realizada de maneira segura, ordenada e sem problemas.
· Estatísticas de produção
Para armazenar, contar e resumir dados profissionais, como produção, qualidade, equipamento, materiais, energia, etc. De acordo com as estatísticas e análises de departamentos e negócios, relatórios estatísticos especiais e gráficos de tendência podem ser formados. A exibição efetiva e integrada de informações úteis espalhadas em todos os elos de produção é realizada para realizar a visualização dos dados.
· Gerenciamento de energia
Para realizar a recolha e gestão de informação energética de várias centrais de produção, como água, electricidade, gás e carvão. Por meio da coleta e análise de dados de energia, ele mostra o processo de consumo de energia para ajudar os usuários a determinar o consumo anormal de energia. Alarme instantâneo sobre consumo de energia anormal e equipamento anormal. Após a instrumentação digital do processo ser concluída, o sistema tem a capacidade de contar o consumo de energia de uma única máquina, calcular com precisão a eficiência do equipamento e gerenciar o consumo de energia do processo.
· Gerenciamento de segurança
Por meio de monitoramento de segurança, pré-aviso de segurança, padronização de qualidade, investigação de perigo oculto e processamento de acompanhamento, o sistema usa medidas de tecnologia digital e controle de processo para melhorar a qualidade da gestão da segurança e evitar acidentes.
· Gestão de Equipamentos
Por meio da gestão e coleta de informações de inspeções, manutenção e reparos de equipamentos, etc. Regular e supervisionar o trabalho diário de gestão de equipamentos e registrar eventos de paradas de produção planejadas e não planejadas. Usando estatísticas para formar gráficos de resultados de análise, como taxa de operação do equipamento e taxa de falha. Por meio do armazenamento em tempo real dos principais parâmetros operacionais do dispositivo, ele ajuda os usuários a rastrear o equipamento anormal e supervisionar a operação.
· Gestão da Qualidade
Realize a gestão de processos de negócios importantes, como inspeção de qualidade e testes no processo de produção. Colete, calcule e resuma dados de qualidade e informe alarmes sobre dados anormais e avise a anormalidade de dados-chave para realizar estatísticas de dados, análise, publicação, compartilhamento e função de impressão de formulário.
· Consumo de material
Integre os dados de consumo de material da oficina, incluindo matérias-primas, consumíveis, reagentes, peças sobressalentes grandes e assim por diante. Combinado com o gerenciamento de orçamento, a avaliação de custos das unidades de produção pode ser realizada. De acordo com todos os materiais de uma oficina, um único material pode ser visto separadamente. Ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades dos usuários, pode aumentar o negócio de materiais fixos, recuperação / descarte de peças de reposição, etc.



3. Casos de aplicação
China Railway Resources Yichun Luming Mining Co., Ltd.
China Gold Group Mineração da Mongólia Interior Wunutu Tushan Mina de cobre e molibdênio.
Pingshuo Coal Industry Limited.







Grupo de Produto : Sistema MES

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